離子交換樹(shù)脂的預(yù)處理和貯運(yùn)
1)、樹(shù)脂貯運(yùn)
離子交換樹(shù)脂內(nèi)有一定量的水份,在貯運(yùn)時(shí)應(yīng)以5-40為宜,應(yīng)注意防凍和脫水,以免樹(shù)脂質(zhì)量受損,不慎脫水時(shí),可用飽和食鹽水浸泡后逐漸稀釋?zhuān)灰苯臃湃胨幸悦鈽?shù)脂急劇膨脹而破碎。冬季如無(wú)保溫條件時(shí),可貯于食鹽水中。
2)、新樹(shù)脂常含有少量的低分子聚合物,殘留溶劑未參加反應(yīng)的物質(zhì),還可能吸著鐵、銅、鋁等金屬離子,直接使用效果不,甚至污染產(chǎn)品,所以新生產(chǎn)的樹(shù)脂在投入運(yùn)行前要進(jìn)行預(yù)處理。
(一)陰樹(shù)脂的預(yù)處理
其處理的方法的第一步與陽(yáng)樹(shù)脂予處理的廣泛的第一步相同而后用4%左右的HCL溶液浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用清水洗至中性,再用2-4%左右的NAOH溶液浸泡4-8小時(shí),放盡堿液用清水洗至中性待用。
(二)陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理:
首先反沖(反洗)樹(shù)脂,自交換器下部進(jìn)水,自下而上反沖樹(shù)脂至出水清亮,以清除雜質(zhì)及樹(shù)脂的微水顆粒。用10%以上甚至飽和鹽水浸泡樹(shù)脂8-24小時(shí)然后放盡食鹽水,用清水漂洗衣凈。
其次再用4%左右的NAOH溶劑(樹(shù)脂體積的2-3倍),浸泡樹(shù)脂2-4小時(shí)(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。
最后用4%左右的HCL溶劑,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清水漂洗至中性待用。全部操作均應(yīng)保持樹(shù)脂層上有20cm左右的液體,即不空柱。
強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂鈉交換時(shí)可直接使用,但第一次再生要加大鹽量,務(wù)要徹底。
3)、離子交換樹(shù)脂設(shè)備的檢查
1、檢查各通流部位、部件,確認(rèn)安全可靠,不跑樹(shù)脂,不串水。
2、石英砂墊層事先用5%左右的HCL浸泡至無(wú)氣泡產(chǎn)生,并沖洗干凈。
3、檢查交換器內(nèi)部防腐是否完好,并沖洗干凈。